GÜNDEM

Torbalı ve Kemalpaşa'da Üretimin Görünmez Girdisi: Su Kalitesi

Bölge sanayisinde su, hammadde kadar belirleyici. Kuyu suyuna dayalı üretim yapan tesislerde yanlış su; kazandan ürüne, enerji faturasından ekipman ömrüne kadar her kalemde maliyet üretiyor.

Torbalı ve Kemalpaşa hattı, İzmir'in en yoğun üretim bölgelerinden biri. Organize sanayi bölgeleri ve bağımsız tesislerde gıda ve içecekten plastiğe, metal işlemeden tekstile uzanan geniş bir yelpazede üretim yapılıyor ve bu tesislerin önemli bir bölümü proses suyunu şebekeden değil kuyulardan karşılıyor.

Yer altı suyu bölgede bol; ancak kalitesi kuyudan kuyuya, hatta mevsimden mevsime değişiyor. Kurak dönemlerde suyun iletkenliği ve sertliği yükselebiliyor, yağışlı dönemlerde yüzeyden taşınan kirlilik tabloya ekleniyor. Aynı sanayi bölgesi içinde birbirine birkaç yüz metre mesafedeki iki kuyunun bile farklı karakterde su vermesi, bölgede çalışan herkesin bildiği bir gerçek.

Bu değişkenliğin faturası üretimde ortaya çıkıyor. Yüksek sertlikteki su, buhar kazanlarında ve ısı eşanjörlerinde kireç taşı oluşturarak enerji tüketimini artırıyor; birkaç milimetrelik kireç tabakası bile yakıt giderini ölçülebilir biçimde yükseltiyor. Demir ve mangan içeren sular ürün kalitesini, boru hatlarını ve ekipman ömrünü etkiliyor. Sorunlar çoğu zaman ani bir arızayla değil, aylara yayılan verim kaybıyla kendini gösterdiği için fark edildiğinde maliyet çoktan birikmiş oluyor.

Her Sektörün Su İhtiyacı Farklı

Bölge sanayisinin çeşitliliği, su ihtiyacındaki çeşitliliği de beraberinde getiriyor. Gıda ve içecek üretiminde ürünle temas eden suyun mikrobiyolojik güvenliği ön planda; dezenfeksiyon bu tesislerde tercih değil, mevzuat gereği. Metal kaplama ve yüzey işlem hatlarında mineral içeriği sıfıra yakın saf su gerekiyor; aksi durumda kaplama kalitesi partiden partiye değişiyor. Tekstil ve boyahanelerde sert su, boyanın kumaşa tutunmasını etkileyerek renk farklarına yol açıyor. Buhar kazanı kullanan her tesiste besi suyunun şartlandırılması, kazan ömrünün ve yakıt ekonomisinin temel belirleyicisi. Soğutma kulesi bulunan işletmelerde ise suyun düzenli şartlandırılması hem ısı transfer verimini hem de hijyeni doğrudan ilgilendiriyor.

Bu tablo, "her tesise aynı arıtma" yaklaşımının bölgede neden çalışmadığını da açıklıyor: doğru sistem; sektöre, su kaynağına ve üretim kapasitesine göre ayrı ayrı projelendirilmek zorunda.

Çözüm Analizle Başlıyor

Sektörde 15 yılı aşkın deneyime sahip olan ve Torbalı ile Kemalpaşa'daki üretim tesislerine endüstriyel su arıtma sistemleri kuran Vira Su Arıtma, bölgedeki çalışmalarında tek bir ilkeyle hareket ediyor: sistem, satıştan önce yapılan ham su analiziyle belirleniyor.

Firma yetkilileri, bölgede en sık karşılaştıkları durumu şöyle özetliyor: "Aynı organize sanayi bölgesinde iki komşu tesisin kuyu suyu bile farklı karakterde olabiliyor. Birinde yumuşatma yeterliyken diğerinde demir-mangan giderimi ve ters ozmoz gerekebiliyor. Bu yüzden keşif ve analiz yapılmadan sistem önermiyoruz."

Keşiften Devreye Almaya Tek Elden

Konak'taki merkezinden İzmir'in tamamına hizmet veren firmanın çalışma modeli, keşifle başlayıp devreye almayla biten bütünleşik bir süreç: yerinde ölçüm ve ham su analizi, kapasite hesabı, projelendirme, mekanik ve elektriksel montaj, devreye alma ve işletme personelinin eğitimi aynı ekip tarafından yürütülüyor. Kendi montaj ekibi bulunan işletmelere ise yalnızca süpervizörlük hizmeti verilerek hem maliyet avantajı hem de kurulum güvencesi sağlanıyor.

Filtrasyon, su yumuşatma, ters ozmoz, dezenfeksiyon ve saf su sistemlerinin tamamı bu kapsamda projelendiriliyor; mevcut tesisatla entegrasyon, üretim düzenini aksatmayacak şekilde planlanıyor.

Bakım, Üretim Kadar Planlı

Kurulum sonrası süreç de sistemli ilerliyor. Aylık, dönemsel veya yıllık bakım sözleşmeleriyle sistemlerin performansı düzenli takip ediliyor; ters ozmoz membranlarının kimyasal yıkaması, yumuşatma reçinelerinin yenilenmesi, filtre mineral değişimleri ve valf bakımları planlı duruşlara denk getirilerek üretimin aksaması önleniyor. Tablet tuz, antiskalant ve filtre gibi sarf malzemelerin tedariki de aynı kanaldan sağlandığı için işletmeler birden fazla tedarikçiyle uğraşmak zorunda kalmıyor.

Firmanın bir diğer dikkat çeken uygulaması, yalnızca kendi kurduğu sistemlere değil, başka tedarikçiler tarafından kurulmuş mevcut arıtma tesislerine de bakım ve revizyon hizmeti vermesi. Bu sayede tedarikçisiyle yolları ayrılan ya da sistemi atıl kalmış işletmeler, yeniden yatırım yapmadan mevcut altyapılarını çalışır hale getirebiliyor.

Yemekhaneden İdari Binaya: İçme Suyu Tarafı

Bölgedeki tesislerin su ihtiyacı üretim hattıyla da sınırlı değil. Yemekhaneler, idari binalar ve vardiya dinlenme alanları için içme suyu kalitesi ayrı bir başlık. Kuyu suyu kullanan tesislerde personelin içme suyunun damacanayla karşılanması yaygın bir ara çözüm; ancak doğru kurgulanmış bir içme suyu arıtma hattı, bu gideri kalıcı olarak ortadan kaldırabiliyor. Firma, proses suyu projelerinde bu ihtiyacı da aynı keşif kapsamında değerlendiriyor ve iki ihtiyacı tek projede birleştirebiliyor.

Referans portföyünde gıda, sağlık, ulaşım ve kamu kurumlarının yer aldığını belirten firma, bölgedeki hedefini şöyle tanımlıyor: kurulan her sistemin arkasında durmak ve işletmeye tek muhatap sunmak.

Yerinde Keşif ve Ölçüm

Üretiminde kuyu suyu kullanan veya su kaynaklı verim kaybından şüphelenen işletmeler için ilk adım ücretsiz keşif. Tesiste yapılan sertlik ve iletkenlik ölçümleri; mevcut arıtma ekipmanlarının durumu ve günlük su tüketimiyle birlikte değerlendiriliyor, işletmeye bugünkü ihtiyacına göre ölçeklendirilmiş ve ileride kapasite artışına da izin veren bir çözüm sunuluyor.

İletişim

Vira Su Arıtma Sistemleri

Tesisat İş Merkezi, 1442 Sokak No:1-F, Yenişehir / Konak – İzmir

Telefon: 0232 347 06 10 · WhatsApp: 0533 379 79 51

www.virasuaritma.com